Arabic
English
تُقاس ماكينة قص قضبان التوصيل بمقياسين فقط: استقامة سطح القص وحجم منطقة التمزق في القطعة المتبقية، وكل ما عدا ذلك بما فيه القوة والسعر ثانوي أمام هذين الناتجين. في ورشة لوحات في السعودية أو الخليج، خلوص السكاكين هو الإعداد الأهم في المقص، لأن الخلوص الصحيح للنحاس بسماكة 10 مم سيُنتج سطحاً أسوأ بوضوح على ألومنيوم بسماكة 6 مم رغم عدم وجود أي عطل. المقص الهيدروليكي المضبوط جيداً يحافظ على الطول ضمن زائد أو ناقص 0.5 مم ويُبقي منطقة التمزق دون 25 بالمئة من السماكة تقريباً، وهو ما يلغي عمليات إزالة النتوءات والعمليات الثانوية التي تجعل المناشير الكاشطة عنق زجاجة. وعند تحديد الماكينة، اطلب دائماً قدرة القص عند العرض الذي تشتريه فعلاً، لأن مقصاً مصنّفاً 12 مم عند 150 مم لن يقطع 12 مم عند 250 مم.
تقص ماكينة قضبان التوصيل القضيب النحاسي أو الألومنيوم المستوي إلى الطول النهائي بين سكينين. وجودة القص هي ما يفرّق بين ماكينة يمكن الاعتماد عليها في تنفيذ رسم وماكينة تحتاج عملية ثانية. والمقص لا يقطع كما يفعل المنشار، بل يدفع السكين في القضيب حتى تعجز المادة عن التشكل اللدن، وعندها يبدأ شق عند حافة السكين ويتقدم عبر المقطع.
فإذا كان خلوص السكاكين مناسباً للسماكة، يلتقي الشق القادم من الحافة العلوية بالشق القادم من الحافة السفلية ويصبح السطح ناعماً. أما إذا كان الخلوص كبيراً، يتجاوز الشقان بعضهما ويتمزق ما تبقى من المادة تاركاً شريطاً خشناً، وهو ما يُعرف بمنطقة التمزق. لذلك فإن الخلوص هو الإعداد الأهم في المقص، ويجب أن يتغير مع السماكة ومع المادة.
والمقص المضبوط على نحاس بسماكة 10 مم ثم يُشغّل على ألومنيوم بسماكة 6 مم سيُنتج سطحاً أسوأ بوضوح رغم عدم حدوث أي عطل في الماكينة. وهذا مهم في ورشات الخليج حيث قد تقطع الماكينة نفسها النحاس للوحات المفاتيح يوم الاثنين والألومنيوم لعقد مجاري التوصيل يوم الأربعاء، وغالباً بإعداد السكاكين نفسه.
| الطريقة | سطح القص | السرعة | الاستخدام المعتاد |
|---|---|---|---|
| مقص هيدروليكي | جيد إلى ممتاز عند صحة الخلوص | سريع، شوط واحد | القص الإنتاجي قبل التثقيب والثني |
| منشار كاشط | خشن، نتوءات على الحافتين، منطقة متأثرة حرارياً | بطيء | أعمال الموقع، مواد مختلطة، غياب المقص |
| منشار شريطي | سطح جيد لكنه بطيء ويحتاج إزالة نتوءات | بطيء | المقاطع السميكة، الكميات الصغيرة |
| خط قص وتثقيب بالتحكم الرقمي | جيد، قابل للتكرار، بطول مبرمج | الأسرع في الأحجام الكبيرة | الإنتاج الكثيف للوحات |
المناشير الكاشطة والشريطية طرق مشروعة لقطع القضيب، لكنها تضيف خطوة إزالة نتوءات ولا تستطيع مجاراة محطة التثقيب والثني. وفي ورشة تملك ماكينة ثلاثية المحطات، يصبح القص خارج الماكينة عنق زجاجة خلال أسبوع.
تُعطى قدرة القص المنشورة عادةً كأقصى سماكة عند أقصى عرض، والاثنان مرتبطان. فماكينة مصنّفة 12 مم عند 150 مم لن تقطع 12 مم عند 250 مم. اطلب القدرة عند العرض الذي تشتريه فعلاً، لا الرقم المعنون. واسأل كذلك عن مادة السكاكين وعن قابليتها للقلب، لأن تكلفة السكاكين على خمس سنوات قد تتجاوز فرق السعر بين ماكينتين.
والضغط السفلي لا يقل أهمية عن السكين. فإذا لم يستطع المشبك تثبيت القضيب مستوياً أثناء دخول السكين، يرتفع القضيب ويتغير الخلوص في منتصف القطع ويتمزق السطح. تحقق من أن قوة التثبيت مستقلة عن قوة القص، وأن وسادة المشبك بعرض كافٍ لأعرض قضيب ستشغّله.
ولطلبات التصدير إلى السعودية والخليج، يستحق تأكيد نقطتين إضافيتين في مرحلة العرض: التجهيز الكهربائي (380 فولت 50 هرتز كمعيار، مع توفر 400 فولت 60 هرتز أو 415 فولت 50 هرتز أو 220 فولت 60 هرتز عند الطلب)، وحزمة سكاكين وأختام احتياطية، لأن الشحن الجوي لسكين واحدة يكلف أكثر من السكين نفسها.
تتآكل السكاكين عند الزاوية أولاً، ويظهر الزاوية المتآكلة كنتوء عند طرف واحد من القضيب فقط. وتدوير السكاكين أو قلبها وفق جدول يحافظ على ثبات السطح لمدة أطول من انتظار عطل ظاهر. افحص خلوص السكاكين بعد أي تغيير في سماكة المادة، ونظّف مقعد السكين، لأن وجود رايش تحت السكين يميلها ويُنتج استدقاقاً عبر العرض.
في معظم ورش اللوحات، نعم. فمحطة القص في الماكينة ثلاثية المحطات تستخدم مبدأ المقص نفسه ومنطق الخلوص نفسه. والمقص المخصص يتفوق في زمن الدورة وفي المقاطع السميكة جداً، لا في جودة السطح.
هذه هي منطقة التمزق، وتدل عادةً على أن خلوص السكاكين كبير بالنسبة للسماكة، أو أن السكاكين متآكلة، أو أن الضغط السفلي لا يثبّت القضيب مستوياً.
إزالة النتوءات الخفيفة ممارسة عادية في النحاس لأن حافة القص تتصلّد. وإذا كان المقص مضبوطاً بشكل صحيح يكون النتوء صغيراً وتكفي أداة يدوية. أما النتوء الكبير فيعني أن العملية خارجة عن الضبط، لا أنك تحتاج ماكينة تجليخ أكبر.
